干冰在印刷业的应用

在印刷业中，Cold Jet 干冰喷射实现了最佳设备性能并提高了生产力。Cold Jet 干冰喷射系统通过联机精密清洁，使冗长的清洁过程缩短。

齿轮和色组规矩部件上油墨的累积会降低校准效果，并导致印刷质量差且划伤率高。Cold Jet 干冰喷射可以减少质量低和划伤率高的情况，在某些情况下甚至可以消除这种情况。

在许多工厂中，通常不到绝对必要时不会清洁侧框架和印刷色组装置。每台彩印机上通常要花若干小时才能擦净装配面。由于目前的现代化印刷机具有 6 至 8 个色组，因此在每个清洁周期内，清洁停工期很有可能会造成数千美元的累计生产损失。但是，使用 Cold Jet 干冰喷射时，由于清除气缸可以很容易地够到所有表面，因此恢复生产前，色组的两侧也可以在短短 10-15 分钟内完成。此外，还可以轻松清洁已干的滴油盘和喷水器。

用液型油墨高速打印也会产生"墨雾"，即细小的墨滴，这些墨滴是印版到要印刷的基材之间油墨的分离与传输时溅出的。这些小墨滴会停留在"色间干燥盒"上，最终会阻塞通风槽或喷嘴，从而导致气流减少且不均衡，这样就又使得油墨无法适当干燥。为了弥补减少的气流，应该降低设备速度，这样会直接导致产量的减少和质量的降低。Cold Jet 干冰喷射不仅能加快清洁过程，而且还能清洁得更好。

在一个典型的清洁过程中，手工擦洗一台设备需要 20-30 个工时。使用 Cold Jet 干冰喷射过程，可在不到两小时内清洁同样的设备。有了这样的速度与效率，不再需要关机就可以进行清洁了。现在在设备作业更换期间进行清洁是最具成本效益的，这样能够增加您的生产时间并提高生产率。

Cold Jet 干冰喷射可避免使用有害溶剂、刮刀、凿子和砂布，并无需拆卸设备，从而减少了许多直接和间接的成本，如停工期、印刷质量差、次品增加、机械部件磨损和有害废弃物与溶剂的处置。

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